Fémlemez castingegy olyan folyamat, amely három fő elemet, nevezetesen gépeket, formákat és ötvözeteket használ a nyomás, a sebesség és az idő egyesítésére. Ez egy speciális casting módszer, kevés vágással vagy egyáltalán nem, amely gyorsan fejlődött a modern fémfeldolgozási technológiában. Ez egy olyan folyamat, amelynek során az olvadt fém nagy nyomás és nagy sebességű penészbe tölti be, és nagy nyomás alatt kristályosodott és megszilárdult, hogy öntés legyen.
A sajtoló berendezés a motor elektromos energiáját a szivattyú hidraulikus energiájává alakítja a motoron keresztül, hogy tevékenységeket végezzen (azaz a penész kinyitását és bezárását, valamint az olvadt fém permetezését a penészüregbe).
A befecskendezési részeFémlemez castingA hidraulikus rendszer energiáját felhasználja a lyukasztás tolására, ezáltal az olvadt fémet a penészüregbe tolja. Mielőtt az olvadt fém belépne a penészüregbe, áthalad egy futó és egy részben, amelynek egy kisebb keresztmetszetű, kapunak nevezett, egy részét. A kapu funkciója a fém áramlásának felgyorsításával, és lehetővé teszi a futórendszer könnyen elválasztását az öntvénytől.
Előnyök: Komplex formákkal, tiszta kontúrokkal, vékony falakkal és mély üregekkel rendelkező fém alkatrészeket előállíthat; magas termelési hatékonyság; Magas anyaghasználati arány, és csak kis mennyiségű későbbi feldolgozásra van szükség a kívánt termék alakjának eléréséhez.
Hátrányok: Gyakran vannak pórusok és oxid zárványok az öntvényekben; A szerszámöntvények mérete korlátozott, és az ötvözetek típusai korlátozottak.
A Die casting ötvözet az egyik legfontosabb elemeFémlemez castingtermelés. A die -casting ötvözetek kiválasztásakor teljes mértékben figyelembe kell venni annak teljesítményét, folyamatát, felhasználási alkalmait, termelési feltételeit stb.
Al-Si ötvözet: A kristályosodási hőmérsékleti intervallum kicsi, az ötvözetben lévő szilíciumfázis nagy megszilárdulási látens hővel és nagy specifikus hőkapacitással rendelkezik, és a lineáris összehúzódási együttható is viszonylag kicsi.
Al-MG ötvözet: Jó mechanikai tulajdonságok szobahőmérsékleten. Erős korrózióállóság, viszonylag rossz öntési teljesítmény, nagy mechanikai tulajdonságok ingadozása és falvastagság.
Al-Zn ötvözet: A természetes meghibásodás után a szerszámöntvények magasabb mechanikai tulajdonságokat kaphatnak.
A die -casting gépek kiválasztása nagyon fontos hatással van a szerszám -casting gyártási folyamat sok szempontjára, például a termékminőségre, a termelés hatékonyságára és a kezelési költségekre. Ebből a célból nagyon technikai és gazdasági feladat, hogy ésszerűen válasszon egy megfelelő szerelőgépet.
A sajtológépek besorolása forró kamra-öntőgép: cinkötvözet, magnéziumötvözet stb.; Hidegkamra-sajtológép: cinkötvözet, magnéziumötvözet, alumíniumötvözet, rézötvözet stb.; Függőleges sajtológép: cink, alumínium, réz, ólom, ón.
A forró kamra és a hideg kamra közötti különbség az, hogy a sajtológép befecskendező rendszere belemerül-e a fémoldatba. A sajtológépeket vízszintes és függőleges típusokra is fel lehet osztani.
